Moldes reutilizables - DECOMOL BDN, S. L. - Moldes para construcción, rehabilitación, diseño y proyectos especiales en piedra artificial. Inyección piezas de poliuretano. Fabricación de piezas de resina de poliéster reforzado con fibra de vidrio.

Moldes plancha ornamental reutilizables

El hormigón prefabricado es un producto de construcción que se elabora vertiendo hormigón en un molde reutilizable o “forma”, se cura a continuación en un entorno controlado, se somete a un control de calidad y luego se transporta hasta la obra y se eleva hasta su destino final. El hormigón prefabricado se utiliza en una variedad de proyectos, desde arquitectura paisajista para casas, pasando por todo tipo de proyecto hasta las construcciones de enormes dimensiones y la construcción de puentes. Los moldes que se usan para crear estructuras prefabricadas pueden utilizarse una y otra vez; el dinero invertido en la preparación de hormigón prefabricado puede ser una parte importante del coste del proyecto entero.

Catalogo de Productos

Instalación del molde

DATOS TÉCNICOS MOLDES DE ELASTÓMERO
PARA LA TEXURIZACIÓN DE PANELES DE HORMIGÓN

Moldes fabricados en elastómero de poliuretano con dureza entre 75 y 55 shore A.

La estabilidad dimensional de los moldes puede variar según la temperatura a que se los someta, los moldes no se deberán calentar nunca más de 75ºC.

Almacenar siempre los moldes a resguardo del sol, ya que los rayos ultravioleta los atacan levemente y una larga exposición los podría dañar gravemente. Almacenarlos lo más plano posible ya que si se dejan en mala posición pueden viciarse y quedar deformados.

No utilizar desencofrantes en base disolvente o productos que puedan atacar al elastómero de poliuretano. Aconsejamos la utilización de nuestro desencofrante especial para elastómero Ref. Decodes elasto.

Instalación de moldes plancha ornamental, para el prefabricado de placas

Cliente: Hormipresa Obra: Cupula Energia Soria

PEGADO DE LOS MOLDES EN TABLEROS DE ENCOFRADO

Preparación superficie tableros.

Los tableros de encofrado nuevos o de alquiler, tienen una superficie lisa y normalmente restos de aceites o hidrófugos. Se tendrá que desengrasar (etanol, isopropanol) la superficie y rallar para la buena adherencia del pegamento. Aconsejamos el lijado con racial disco de goma y lija grano 60. Al utilizar este sistema de desbastado no hace falta el desengrasado.

Datos técnicos Colasto a+b

El adhesivo Colasto, es un producto bicomponente, en base poliuretano libre de disolvente. El adhesivo final se obtiene mediante la reacción química, tras la mezcla de ambos componentes en relación de peso 5:1.
El tiempo de aplicación (pot life) una vez mezclado el producto será a 20ºC de 40-70 minutos. Tiempo de secado total 7 días. 24h Resistencia suficiente para manipulación.
Rendimiento 200-600 gms (depende estado sustrato).

Aplicación Colasto a+b:

Deben mezclarse los dos componentes hasta una buena homogenización. El adhesivo puede solo aplicarse durante el tiempo determinado, el pot-life. Superando este tiempo la mezcla no puede aplicarse debido al aumento de viscosidad. Por tanto se recomienda mezclar solo la cantidad que podrá ser aplicada dentro de un determinado tiempo de vida.
El pot-life depende de la cantidad de material y de la temperatura. A mayor cantidad de adhesivo mezclado y a mayor temperatura, más se reduce el pot-life. Por contrario un descenso de la temperatura lo alarga. En el caso que se añada endurecedor en exceso. El resultado será un adhesivo de viscosidad inferior y más quebradizo.
Colasto, puede aplicarse manualmente utilizando espátula ranurada. El adhesivo se aplica únicamente sobre una de las superficies a unir.
El adhesivo no debe estar en contacto con la humedad antes o durante la aplicación, ya que reaccionaría con el isocionato dando lugar a la formación de burbujas y espuma. Por lo tanto todos los recipientes deben estar protegidos de forma adecuada contra la humedad.
Durante el curado deben asegurarse un buen contacto entre las superficies encoladas, y sea mediante sujeciones mecánicas, pinzas, prensa o peso homogéneo.

Nuestros Productos

Piedras Regulares

PIEDRA REGULAR – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.101

APLACADO PIZARRA – MOLDE DE POLIURETANO – Ref. PO.112

OBRA VISTA NUEVA – Ref.- PO.123

APLACADO TRAVERTINO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.126

APLACADO RUGOSO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.128

APLACADO MONTAÑA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.131

BLOQUE RUGOSO – Ref.- PO.133

PIEDRA REGULAR PIRINEO – Ref.- PO.134

Piedras Irregulares

PIEDRA IRREGULAR –MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.100

PIEDRA IRREGULAR PLANA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.120

OBRA VISTA VIEJA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.121

PIEDRA IRREGULAR MONTAÑA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.122

ROCAS CONTENCIÓN – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.127

PIEDRA PIZARRA CANTO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.135

PIEDRA VIEJA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.136

Rallados

RALLADO ROTO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.102

RALLADO RUSTICO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.103

ÁRIDO VISTO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.104

RALLADO UVE – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.107

RALLADO RUGOSO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.111

ONDULADA NEGATIVO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.114

ONDULADA POSITIVO – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.115

RALLADO ROTO – 1 – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.116

SINUSOIDE 30 – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.117

SINUSOIDE 100 – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.119

RALLADO IRREGULAR – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.129

SINUSOIDE IRREGULAR – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.130

RALLADO BAMBÚ – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.132

RALLADO GRECA 40X40 – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.137

RALLADO ROTO – 2 – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.138

Madera

MADERA FINA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.108

MADERA FINA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.109

TABLILLA MADERA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.113

TABLÓN MADERA 3 LAMAS 30CM – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.118

MADERA OSB – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.124

MADERA RÚSTICA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.125

Varios

RALLADO CANTERA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.105

RALLADO CAÑA – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.106

TABLILLAS – MOLDE EN POLIURETANO – Ref.- PO.110

Modelo BDN

Modelo OBRA VISTA

OBRA GETXO – Secuencia de la realización del modelo en obra de un molde especial

Moldes Reutilizables POC

Las piezas de hormigón prefabricadas tales como balcones, escaleras, corredores, etc., se confeccionan en las fábricas o en naves industriales. Es recién entonces cuando se las transporta a su destino. Las piezas de hormigón prefabricadas se hacen echando hormigón en moldes de madera, acero o material sintético. Si se sella en el molde del hormigón una malla con relieve de material sintético POC, la pieza de hormigón hecha allí obtiene un relieve antideslizante luego de haber sido retirada del molde. La malla con relieve POC es de larga duración ya que al igual que el molde, es reutilizable para los siguientes vaciados de hormigón.

POC.1

Rombo (25 x 9 mm)
2 metros de ancho.

POC.2

Rombo (35 x 14 mm)
3 metros de ancho.

POC.3

Textura chorro de arena

POC.4

Cuadros con textura chorro de arena (12 x 12 mm)

POC.5

Patrón heavy duty
(35 mm)

POC.6

Impreso de punto de tejido
(9 x 2,5 mm)

POC.7

Lunares con textura chorro de arena (29 mm)

Fotografías de Obras

Fotografías de diseños a medida POC

Pegamento universal libre de disolventes ideal para pegar las mallas con relieve POC sobre moldes de madera, material sintético o de acero.

COMPOSICIÓN Y PROPIEDADES

Base: SMP 1 componente
Curado: endurecedor
Peso específico (20°C): ca. 1,55 kg/dm³
Viscosidad o consistencia: pastosa
Velocidad de cura: en menos de una hora se puede volver a emplear la malla
Tiempo abierto/Duración del proceso: ca. 25 min.
Dureza: ca. 65 Shore A
Fuerza de extensión ante presión: > 3 N/mm2
Resistente a temperaturas: de entre -40°C y +80°C
Color del pegamento:
Envase: 6 kg

APLICACIÓN

El pegamento de mallas POC es adecuado para adherir las mallas con relieve POC a todo tipo de bases, tales como las de madera, de acero o de material sintético. Este pegamento se seca con la humedad del ambiente o con la del mismo material (solo aplicable en madera no tratada). Asimismo, no contiene ningún tipo de disolventes. El agua del cemento no afecta el pegamento y en principio no se necesita hacer uso de un borde adhesivo para retenerla. Después de haber expandido el pegamento POC en la base de moldes de acero, material sintético o de madera lacada, es necesario humedecerlo ligeramente con una regadera de plantas (atomisando el agua sobre este). Después se puede proceder a pegar la malla en el molde. Información sobre las proporciones: por cada kilo de pegamento (mas o menos 2-3 m2 de superficie ) son suficientes 10 ml de agua (mas o menos 150 gotas de agua) para que el pegamento se endurezca.

TRATAMIENTO

La base tiene que estar libre de polvo y de grasa. Poner el pegamento unilateralmente sobre la base haciendo uso de la paleta adjunta al envase. El espesor de la capa de pegamento puesto sobre la superficie con la paleta tiene que ser tal que al colocar la malla con relieve, esta se hunda un poco en el. No es necesario ni comprimir ni apretar. Después de 1 hora de haberlo dejado secar se puede seguir utilizando la malla.

ALGUNOS CONSEJOS PARA EL TRATAMIENTO

Para saber cómo trabaja el producto es recomendable probarlo antes sobre una parte pequeña o sobre una pieza restante; – corte la malla un poco mas grande y corte el tamaño preciso después de haber pegado la malla; – en moldes de acero, material sintético y de madera lacada luego de haberse echado el pegamento a la base, se tiene que humedecer ligeramente el pegamento con una regadera de plantas (atomisar el agua sobre el pegamento); – Se requiere unos 25 minutos para el procesamiento. Empezar antes a pegar no es ningún problema y tampoco hacer algunas correcciones dentro de los 25 minutos que necesita el proceso para el endurecimiento. En climas húmedos (niebla y lluvia) el tiempo del procesamiento es menor.

ASPECTOS DEL MEDIO AMBIENTE

Por la composición del producto no hay restricciones vigentes y tampoco limitaciones en cuanto a su almacenaje, manejo y procesamiento. Para información mas detallada puede solicitar el Material Safety Data Sheet (MSDS).

ALMACENAMIENTO Y PERIODO DE CONSERVACIÓN PARA LA VENTA

El pegamento de mallas POC se conserva bien durante 18 meses si no se le ha abierto y si se le ha guardado en un lugar frío y libre de heladas. Residuos de este material deben ser entregados en los lugares autorizados por el ayuntamiento de la localidad para la recepción de pequeños residuos químicos.

Tanto las informaciones como consejos arriba proporcionados son totalmente sin compromiso y se basan en una amplia investigación y experiencia. Sin embargo, debido a la llegada de nuevos materiales, distintos métodos de trabajo y otros factores que están fuera de la influencia de Compañero, este no se responsabiliza. Compañero aconseja que en caso de dudas se haga primero una prueba.

Atras

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